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手工全單板烏克麗麗製作工法大公開!(第二篇-琴頸)

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by Jean Huang 續上篇 (第一篇:琴身) 琴頸做法有好幾種,有一體成型和拼接。因為琴頭的部分是後仰的關係,一體成型會損料很多,一般都是拼接,拼接的做法也有不同。 琴頸素材打直角後,做記號 琴頸是由上圖的木塊削減成型。要避免琴頸不直,有一道工序很重要,就是上面的木塊有一邊要打直角。琴頸要直,這個工序不能省。 為了省事,少了打直角的步驟,直接用現成的木塊成型,會造成琴頸不直。 木塊在琴頭處以14度角切下,各家廠的角度可能不太一樣。琴頭的仰角會影響弦的張力,角度太大弦難按,角度太小聲音出不來。 木條切割完成 只要將木條反過來,琴頸的雛形就出來囉! 琴頸黏合 琴頸壓合約需要數小時的時間,再進行下一工序。 琴頸跟琴身為了增加接觸面積,下方還會多加1~2塊木塊來黏合。 上圖中琴頭下的凹槽是為了琴柄厚度先做的預做。 修型完成後就是琴頸的半成品了。 琴頸的成型過程,本文還省略了許多細節。光是一支琴頸的完成,就有10~20幾道工序,為了快速、便宜,當然可以省略一些步驟。 由此可以了解,一支琴的售價差異,除了用料的好壞外,就是一道道工序,是否被省略了。 台灣手工製全單板烏克麗麗哪裡買: 小山烏克麗麗專門店: 營業時間:星期一~星期五  10:00~16:00                                    星期六 10:00~11:00 地址: 高雄市大寮區三隆路106號  (車道開進來,我們在最後一間) 試琴預約專線:07 7860205 屏東美恩提琴工坊: 電話:0921-609708 / 0912-780308 (請先打電話約時間) 地址:屏東市天津街63號 全單板玫瑰木 全單板相思木 全單板相思木 面板:雲杉單板、側背板:相思木單板 琴頭整支是桃花心木成型 相思木全單板 琴頸還有一些加工必須跟琴身黏合後才能做後續動作,請接著看第三篇。

手工全單板烏克麗麗製作工法大公開!(第一篇-琴身)

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by Jean Huang 製作烏克麗麗的方法百百種,每月量產幾萬把的工廠與月產十幾把的工作坊做法當然不會相同。生產的機器、模具、工法、工序,也不盡相同,所以就算是使用同種類木頭的烏克麗麗,琴聲也不會相同。 今天要介紹的是非大量生產的、全單板、手工烏克麗麗的製作流程。 木紋對稱的木板 手工烏克麗麗面板與背板做法是採bookmatching。所謂bookmatching,就是一塊木板一剖為二,再合併起來。這樣的做法讓面板跟背板可以呈現漂亮的對稱木紋(小提琴的面板也是採用bookmatching的做法)。上圖中的木板就是準備bookmatching的實木板材。 面板補強 面板及背板的厚度一般約為2mm左右,沒錯,就是要這麼薄。為了防止薄薄的面、背板,因弦的拉力或外力擠壓導致塌陷或凸起,板子後面會黏貼木片或立木(音柱)補強。 手邊如有烏克麗麗可以拿起來看,從響孔看或伸手往桶身裡面摸。 面板挖洞 音樑(或稱:立木、音柱),不同品牌琴的排法都不同,音樑除了加強整琴身的結構外,也會影響到聲音。 音樑的設計可以申請專利。 面板補強壓合 木板的黏合都是使用專用黏著劑,再用特製的模具壓合至少2小時。 背板也是一樣做法 側板木頭原型 側板使用特殊的加熱壓型機具,把原本平直的木板變成有腰身的側板的形狀。 壓型約需3-5分的時間,把"實"木彎曲有許多"眉角",壓型時,很容易裂開。合板壓型比較不會有裂開的問題。 側板黏合 側板黏合完後,再用機器磨到合適的高度,也就決定了琴身厚度。 天然保護漆原料 沒有上漆的桶身內面要用特殊的天然保護漆來防止木板變質。高級手工琴坊,師父會自備天然保護漆。 這一格格的木條叫"迴線"(有人以為它也是音樑,真是大誤……),日文叫"偶木",也有人使用長條木片。 迴線是用來增加面板與側板的接觸面積,使它們更穩固結合,用專用膠黏合後需再用夾子夾住加壓至少2小時。 待乾中 琴身黏合器具 側板、面板、背板都做好就可以把它們黏起來了。 因為背板是稍微有點弧度的,所以壓的板子也會有弧度,壓合也是需要幾小時的時間。 面、背板與側的接合處修圓角,抱起來比較"舒服" 壓合完琴身後磨一下邊,會讓它手感更好不刮手。 琴身半成品 台灣手工製全單板烏克麗麗哪裡買: 小山烏克麗麗專門店: 營業時間